准备车间织轴坏轴原因及标准判断标准
1、缺头:按照总经根数的万分之四来计算,大于万分之四算坏轴
2、并头:有明显纱线并头即算(并在一起引起了松吊经;边纱并头除外,范围以布边为准)
3、轻浆棉球:有明显的棉球出现 (定向棉球和协调后可改善的棉球除外)
4、错花:总经根数10000根以上大于6根,10000根以下大于4根)
5、浆斑:经纱有浆液斑点(坯布不降等不算)或浆皮(影响织造)
6、色纤污染:防飞花品种浅色经纱被色纤污染(在织轴上发现才算)
7、扭绞:经纱根数大于等于3根扭绞在一起的
8、扭结:连续性的经纱扭结,间断性的除外
9、松纱:可以看清楚的但运输碰撞引起的除外
10、陷纱:织轴表面某处出现明显凹陷或凸起影响织造(运输造成的除外)
11、调反轴、边盘松:织轴上下手边盘调反或织轴边盘未锁紧导致边部纱线乱,影响织造
12、经纱脆断
13、式样布面松吊经:由于工艺路线及设备方面的原因,此种原因引起的坏轴除外
14、强力低 断纱多、效率低
15、织布吊筒
16、锈纱
17、轴宽:大于5CM以上的算坏轴(特殊轴宽的除外)
18、拉纱:拉纱**出15根以上的算坏轴
上投梭普通织机的织轴掣动装置
剑杆引纬方法以剑杆作为引纬器。每次引纬时,一定量的纬纱在 剑杆的牵引下从储纬器上退解下来,由剑头握持着穿越梭口。典型的 剑杆引纬进程:选纬指降低,将被选中的一根纬纱下落到送纬剑的前 进轨道上;送纬剑行进,将纬纱纳人剑头,并使纬纱进人剪刀口,吴江经轴生产厂家工厂,当送 纬剑进人梭口时,剪刀已将张紧的纬纱剪断;在梭口中部,接纬剑接过 送纬剑上的纬纱,完结纬纱交代动作;接纬剑将纬纱拉出梭口,一起选 纬杆上升复位;当接纬剑上的纱夹与压板前端弧面相碰时,纱夹开放。
织口移动式毛巾打纬是采用一般的钢 箱方位不变的打纬组织,而还有一套组织周期性地改动胸梁和边撑 的方位,即改动织口的方位,也即是一般所说的布动式毛巾打纬机 构,从而操控打纬终了时钢箱距织口的间隔不一样,到达起毛圈的 意图。
共扼凸轮打纬组织是受自动力操控,主轴 反转时,传动共扼凸轮反转,当主凸轮推进与之相对应转子时,箱座摆向机前,完结打纬动作。此刻,副凸轮变为自动推进与之相对 应的转子,使箱座摆向机后。两个凸轮如此彼此共扼,使箱座做积 较的往复运动。箱动式毛巾打纬组织是在普通共扼凸轮打纬组织 的基础上,增加了一套由伺服电动机操控调理打纬动程的改变 组织。
织轴边不良产生的原因
(1)伸缩筘与织轴未对正,织轴卷绕一头空边,一头叠边,需对正。
(2)伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致,织轴卷绕或是两头空边,或是两头叠边,需调整。
(3)织轴盘片歪斜,造成半转空边和半转叠边,织轴上机前应检查、修理。
(4)织轴轴芯布太窄,两端未包到头,造成小轴空边或松边,应调换轴芯布。
(5)压纱辊压力太小,两端压力不一致或未压到头,造成松边,应调整。
(6)整经轴边不良、有松浪纱,经轴盘边毛刺,浆槽掉边纱,压浆辊边部跑浆等原因,可造成浆纱机上断边头多,织轴边部粘并、绞头、拉边。应对上述问题逐个解决。